Главная » Статьи » Статьи о ... » о ...

Технический отчет (1976 г.)

С а р а т о в с к и й   а в и а ц и о н н ы й   з а в о д


ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ


Материалы для отчета подготовлены ОРТИ совместно с техническими службами завода.
Полиграфические    работы   и   фотографии    выполнены цехом № 44.


1976 год


     В 1976 г. на заводе проделана   большая работа по дальнейшему совершенствованию производства.
    За отчетный период внедрены следующие наиболее эффективные технологические процессы и прогрессивные виды оборудования:
1. Формообразование деталей резиной на прессе высокого давления QRE-100, QAB-32.
2. Формообразование панелей салона изд. «ЯК-40» из алюминопласта.
3. Внедрены новые вертикально-фрезерные станки с ПУ 6Р13РФ-3, 6М13ГН-1, ПФП-9.
4. Механическая зачистка проводов.
5. Травление деталей из титана для снятия альфированного слоя.
6. 85 единиц базовой оснастки и 510 наладок  УПТО.
7. Бездоводочное формообразование листовых деталей на прессах ПЭГ-100М к  ДГП-1200 доведено до 235 наименований и на электромагнитных прессах до 282 наименований деталей.
8. Машина УМБ-901 для маркировки бирок.
9. Термоэлектровентилятор ТУМС-901 для усадки термофитовых трубок.
10. Штамповка заготовок из нержавеющих и титановых сплавов с применением стеклосмазочных покрытий.
11. 15 единиц нового испытательного оборудования.
12. Механизированные склады для хранения амортстоек, длинномерных панелей и других деталей.
13. 580 точных штамповок, изготовленных на универсальных и высокоскоростных молотах и 250 наименовании точного литья по  выплавляемым моделям и в кокиль.
      От  внедрения   всех   видов оргтехмероприятий    получен  экономический  эффект в сумме 1591,9 тыс. руб.


Производство заготовок

В 1976 г. внедрено 580 наименований точных штамповок на универсальных и высокоскоростных молотах.


Точное литье

В 1976 г. внедрено литье по выплавляемым  моделям - 250 наименований стальных деталей.


Новый сплав

В 1976 г. внедрено литье 60 наименований деталей из высокопрочного алюминиевого   сплава   ВАЛ-10.


Холодное выдавливание

Новые детали, изготавливаемые холодным выдавливанием, из алюминиевых и цветных сплавов и малоуглеродистых сталей. Общая номенклатура доведена до 70 наименований.


Штамповка   листовых  деталей

 Внедрен процесс формообразования листовых деталей резиной на прессах QRE-100 и QAB-32 с удельным давлением до 1000 кг/см2.
 Номенклатура изготавливаемых деталей - 890 наименований.
 С внедрением прессов сократился объем ручных доводочных работ.


Панели из алюминопласта

Внедрен полный процесс формообразования на формблоках декоративных  панелей интерьера самолета «ЯК-40» из алюминопласта на гидропрессе  «Лейк-Ири» 2500 тс. Отбортовка производится в штампе. Повысилось качество и надежность деталей.


Специализированный токарно-револьверный станок Р12С

 

 

    Станок Р12С создан на базе револьверного станка Р12.
    Техническая характеристика
1. Кол-во скоростей шпинделя ..   3
2. Максимальное  число оборотов шпинделя, об/мин ...   3000
3. Максимальный диаметр обрабатываемых деталей, мм ... 12

 

 

 

 

 

 


    Внедрение станка повысило   производительность труда на 35%.


Механическая обработка крупногабаритных деталей

    Внедрен в производство станок с ПУ модели ФП-9М, позволяющий  обрабатывать крупногабаритные детали сложной конфигурации типа панелей, шпангоутов, окантовок и др.

Наибольшие габариты обрабатываемой заготовки  7200 х 1800 х 800 мм.


Комплекс сборных  резцов

 Новаторы К.В. Кашин, Г.И. Морев, Р.Н. Бирюков, Л.Т. Петрова разработали новую конструкцию сборных резцов для обработки деталей на универсальных токарных станках и с программным управлением. Резцы - вставки изготавливаются из твердого сплава и быстрорежущей стали. Назначение резцов: нарезка резьбы и проточка различных канавок на станках АТПР, 1К62Ф3-1, 16К20Ф3С4 и др.


Модернизация фрезерного станка с ПУ  мод. ФП7

В результате модернизации увеличена ширина обрабатываемой детали с 750 до 1800 мм. без изменения остальных характеристик станка.


Приспособление для правки круга  и   шлифовки  калибров по  эвольвенте

 

  Приспособление устанавливается на плоскошлифовальный станок 3Г71. Правка круга и шлифовка калибров производится алмазной иглой, установленной по концевым мерам. Приспособление обеспечивает симметричность заправленного профиля относительно оси.


Малогабаритная угловая сверлильная головка к машине УСМ21-20

 

   Предназначена для сверления отверстий 8 мм в труднодоступных мостах и для рассверливания отверстий до 13 мм в деталях из легких сплавов.


Групповое приспособление для одновременной заточки 20 резьбовых пластин
последовательно по трем плоскостям


  Станок 3Г71, шлифовальный круг АЛП1, 25 х 6 х 3,  шероховатость  поверхности 9 — 10.


Специальный микрометр


    Предназначен для замера диаметров пятизубых инструментов без применения настроечных эталонов.
    Микрометр удобен в работе и позволяет экономить время на замер.


Регулируемый шаблон


    Применяется для замера углов: заточки модульных резцов, трапецеидальных резьб, пазов на шкивах под текстропные ремни.


Установка  для  намотки  и очистки сварочной  проволоки

Установка состоит из приемного барабана, механизма грубой и тонкой очистки, механизма намотки и укладки проволоки. Внедрение установки позволило механизировать процесс зачистки сварочной проволоки, повысило качество ее обработки.


Установка для вывинчивания резьбовых  знаков


    Установка предназначена для вывинчивания резьбовых знаков из пластмассовых деталей. Детали крепятся в съемных рамках пневматически. Вывинчивание осуществляется с помощью оправок, установленных на выходном вале редуктора.


Прогрессивный электромонтажный инструмент


   Приспособление для крепления электрических соединителей серии   ШР,  2РТТ,  2РМ  и  других при пайке.


   Резак для отрезки проводов сечением от 0,2 мм2 до 16мм2 без смятия кромок на месте.


   Инструмент для снятия изоляция с концов проводов сечением от 0,2 мм2 до 2,5 мм2, БПВЛ, БПЦЛМ, БПДО, БИФ, БСА, БФС на длине до 25 мм без повреждения жил проводов.


Установка СОГ-904


   Применяется для тонкой очистки гидросмесей и топлива от механических примесей.
   Производительность установки 30 ±5 л/мин., тонкость очистки соответствует ГОСТ 17216-71.


Механизированный склад для хранения амортстоек

   По рацпредложению А.А.Шишкина и А.Ф.Касаткина изготовлен и внедрен механизированный склад для хранения амортстоек. На существующий кран-штабель КШ-0,25 установлен электротельфер грузоподъемностью 250 кг, помощью которого перемещаются амортстойки.Это позволило ликвидировать ручной труд и улучшить условия работы.


Механизированный склад панелей

Предназначен для  хранения и выдачи длинномерных заготовок и деталей. Размеры поддона 4780 X 900 x 300 мм, грузоподъемность носителя 250 кг, общая грузоподъемность склада 2 т. Склад   установлен между колоннами и максимально использует высоту здания.


Маркировочный станок

   Предназначен для маркировки прутков круглого и шестигранного сечения из черных и цветных металлов.
   Производительность станка       ...  15 м/мин.
   Диаметр маркируемого прутка   ...  6 - 70 мм.


Коммутатор к УПЧ-23

    Рационализаторы  В.А. Калинин, Я.А. Лагун, А.А. Соболев, И.С. Асриев   разработали коммутатор к блоку печати УПЧ-23, позволивший управлять одновременно двумя печатающими устройствами АЦПУ-128. За счет сокращения машинного времени ЭВМ "Минск-32" годовой экономический эффект составил 5500 руб.


Пульт дистанционного управления накопителями

   По рацпредложению инженера А.С. Тучкина разработан и внедрен пульт оперативного управления    накопителями на магнитной ленте НМЛ-67. Работа пульта позволяет оператору: произвести "Перемотку", "Разгрузку" ,"Сброс перемотки и разгрузки", включение и выключение "Защиты записи" на накопителях. Пульт рекомендован экспертным советом при ВИМИ для внедрения на других предприятиях.


Манипулятор для рентгеноконтроля отливок на телевизионном интроскопе

   Предназначен для дистанционного перемещения отливок при визуальном рентгеноконтроле на телевизионном интроскопе.


Стенд для  контроля  светопроводов

   Предназначен для контроля светотехнических параметров светопроводов изделия. Принципиальная электрическая схема собрана из элементов питания, трансформаторов, резисторов и контрольно-измерительных приборов. Внедрение  стенда позволило сократить время контроля, повысить качество контроля,  улучшить условия и обеспечить безопасность труда.


Стенд для фильтрации проб жидкости


   На гранулометрическом участке лаборатории ГСМ внедрен усовершенствованный стенд для фильтрации проб жидкости, позволивший сократить время анализа и улучшить условия труда.


Контроль толщин гальванических покрытий

   Внедрен электромагнитный прибор МТ-30Н для контроля толщин    покрытий на оцинкованных и кадмированных деталях. В отличие от других приборов, толщина слоя покрытия в МКМ отсчитывается на шкале прибора. Прибор удобен в работе и обеспечивает высокую точность измерения.


Контроль марок алюминиевых полуфабрикатов

    Внедрен измеритель электропроводности ВЭ-20Н с автономным питанием для контроля марки материала крупногабаритных алюминиевых штамповок и поковок.
    Внедрение прибора исключило попадание в производство некондиционных материалов.


Выявление  усталостных трещин  в изделиях   дефектоскопом ППД-2М

  Внедрен электромагнитный дефектоскоп ППД-2М с набором датчиков для выявления усталостных трещин в элементах конструкции самолетов без демонтажа. Экономический эффект от внедрения прибора составил 10 тыс. руб.


Совершенствование физико-химических методов анализа материалов


   Усовершенствованы методики по фотоколометическому определению элементов: -кремния и фосфора в жаропрочных  сталях; - железа в алюминиевых  сплавах повышенной чистоты; -вольфрама в вольфрамосодержащих отходах. Это позволило сократить время и повысить качество анализов.


Улучшение условий труда
   Организована лаборатория, контролирующая санитарно-гигиенические условия труда на производстве. Лаборатория оснащается новейшими приборами и оборудованием. По ее материалам внедряются мероприятия,   улучшающие характеристики рабочих мест по шуму, вибрации и другим санитарно-гигиеническим требованиям.

Измерение освещенности на производственном участке.

Люксметр типа Ю-16.

Измерение уровня шума на производственном участке.

Переносный импульсный шумомер PSI-202


Новая испытательная машина  ИД 10/90

  Предназначена для испытания на растяжение, сжатие, изгиб и других видов испытаний материалов и конструкционных элементов до 10 тс.
    В данной машине, в отличие от машин с гидравлическими и маятниковыми силоизмерителями, измерение силы производится малоинерционно при помощи мессдоз.
    Новая машина позволила повысить диапазон и точность измерений.


Контроль концентрации магнитной суспензии

   Внедрен струйный анализатор типа АКС-1С для экспресс-анализа магнитной суспензии. Внедрение прибора позволило повысить качество и  сократить время  анализа.


Медалисты ВДНХ СССР

   За создание и внедрение комплекса оборудования и оснастки для изготовления бортового монтажа в 1976 г. награждены медалями ВДНХ СССР  работники цеха №23:
Карев Ю.Ф., зам. нач. цеха - серебряная медаль;
Рогова  Л.В., технолог цеха - бронзовая медаль;
Дегтярева В.Е., электромонтажник-летательных аппаратов - бронзовая медаль;
Миндлин О.А., зам. нач. цеха - бронзовая медаль.


   Комплекс электромонтажного оборудования и оснастки, экспонировавшийся на ВДНХ СССР. Установки маркировки проводов и изоляционных трубок УМПТ-901, УМПТ-902, установка маркировки бирок УМБ-901, автомат для маркировки проводов и бирок АМБ-901, механизм для снятия изоляции с  проводов МСИ-901, механизмы затяжки жгутов МЗЖ-901, МЗЖ-902,   измеритель длин проводов ИДП-901, термоэлектровентиляторы для усадки термоусаживаемых материалов ТУМС-901, ТУМ-902, устройство инфракрасной пайки УИП-901.


Работы  изобретателей завода

 По решению Госкомитета СМ СССР по делам изобретений и открытий приняты для экспонирования на ВДНХ СССР "ИР-77" следующие работы изобретателей завода:
1. Устройство для разъема пресс-форм, а.с. № 478739
   Изобретатели: Дьяконов В. А.
                             Ковшов Г. П. (ОХШ).
2. Электропаяльник с РТП-2М, а.с. № 461573
   Изобретатели: Калашников В.П. (ОМА);
                                                                  Карев Ю.Ф.           (ц. № 23);
                                                                  Жилов В.В.            (ОМА).
                                    3. Патрон для крепления концевого инструмента, а.с. № 421438
                                           Изобретатель: Назаров П.П. (ц. № 10).


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   В техническом кабинете завода по  установленному графику и утвержденной    тематике проводятся «Дни информации», на   которых с докладами и сообщениями выступают специалисты завода. Одновременно  проводятся книжные выставки новой литературы по тематике  "Для информации".

 


 

    В 1976 г. рабочие и инженерно-технические работники приняли участие в 19  школах передового опыта по различным вопросам производства.

 Школу передового опыта на тему «Прогрессивный электромонтажный   инструмент» проводит Ю.Ф. Карев в бригаде лауреата премии Ленинского комсомола мастера П.М. Левина.


Эталон поверхности
    При постановке на производство самолета «ЯК-42» впервые в практике среднего и тяжелого самолетостроения для увязки заготовительной и сборочной оснастки использованы эталоны поверхности. Эталоны выполнены разборными по осям самолета. В собранном виде эталон представляет собой поверхность агрегата. Эталон поверхности Ф-1 состоит из 6 частей,   а Ф-3 - из 5 частей. При стыковке частей в общий эталон получена хорошая сходимость по размерам и контурам. Эталон состоит из ферм, опалубки, плит, линеек, цапф и опор. Опалубка выполняется из эпоксидных композиций. Благодаря этому, увязка оснастки в производстве среднего и тяжелого самолетостроения становится идентичной с распространенной в легком самолетостроении. Членение сделало изготовление отдельных эталонов технически выполнимой задачей, так как габариты отдельного эталона не превышают габаритов эталонов агрегатов в легком самолетостроении, транспортировка таких эталонов становится легко выполнимой, для снятия пескослепков расширяется фронт работ, а в собранном виде реализуется согласование размерных цепей, лежащих на обводе деталей. Кроме этого, монтаж сборочных стапелей производится по эталонам поверхности.
   Применение предложенного эталона дает следующий положительный эффект:

—обеспечение увязки размерных  цепей,  выходящих на обвод деталей с высоким качеством;
—расширение фронта работ подготовки производства во время запуска деталей;

—экономию средств при оснащении;

—экономию производственных площадей.
   Новшество может быть широко использовано в производстве среднего и тяжелого самолетостроения.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   Завод приступил к производству самолета ЯК-42. К 59 годовщине Октябри был снят со стапеля первый фюзеляж.

 

 

Категория: о ... | Добавил: ОС (15.03.2015)
Просмотров: 499 | Комментарии: 1 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 1
1  
Здорово.Как давно это было.

Имя *:
Email *:
Код *: